机床与液压

作者：潘为民，程东华，候森，张玉卓

单位：河南科技大学机电工程学院；河南科技大学机电工程学院；河南科技大学机电工程学院；河南科技大学机电工程学院

关键词：叶片;固溶热处理;仿真模拟;实验验证

基金：国家973科技计划项目（机械装备金属件精密成形及测控技术基础研究 编号：2012CB724306）

大型空腔定子叶片因其特殊结构，在进行固溶热处理工艺时易产生表面应力集中，导致叶片发生翘曲变形。若用试错法不断修正其模型，使叶片铸件的加工余量增大，生产周期变长。通过对叶片固溶热处理过程进行仿真模拟，使该过程“可视化”，得到叶片铸件冷却后各部位的位移场分布，利用位移场的分布可以知道铸件各方向收缩量的大小及铸件的形状畸变情况，采用激光跟踪测量仪对大型定子叶片测量并与仿真得到的数据进行对比，数值模拟变形最大值为5.57 mm，最小值-6.05 mm,实验测量最大值为4.76 mm,最小值-5.13 mm，变形位置分布基本一致。此研究为探索热处理工艺参数对大型定子叶片成型的影响、优化热处理工艺、解决工程实际应用问题提供了支撑。

来源：2023年第22期

《机床与液压》期刊编辑部

查看机床与液压杂志2023年第22期