机床与液压

作者：孙备，张玲玲，李峰，赵凯绅，王翠芳

单位：焦作大学 机电工程学院；焦作大学 机电工程学院；河南理工大学机械与动力工程学院；瑞庆汽车发动机技术有限公司；焦作大学 机电工程学院

关键词：回转精度;机床主轴;动力学建模;切削工况;动态预测

基金：河南省高等学校重点科研项目(20B430012)

为了提高机床控制精度，设计一种可以精确预测面向切削力修正的主轴回转精度分析方法。为验证回转精度预测准确性，建立一套不需要通过标准球实现的主轴回转精度分析系统，可以针对具体切削工况开展主轴回转精度测试。研究结果表明：随着进给速率和切削深度改变，形成了具有规律性的同步误差，切深受到同步误差因素的影响程度最大，而进给速度次之。受切削载荷影响，主轴回转精度显著改变，同步误差和切削载荷具有正相关关系。在变进给及变切宽条件下,测试结果与仿真结果相近， 最大误差为0.2 μm。设定切宽12 mm与进给速度1 200 mm/min时，分离得到的圆度误差与100 r/min空转时圆度误差相比相吻合。

来源：2024年第6期

《机床与液压》期刊编辑部

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