机床与液压

作者：王磊，封新海，丁雨，张浩

单位：陕煤集团神南产业发展有限公司；连云港天明装备有限公司；陕煤集团神南产业发展有限公司；燕山大学机械工程学院

关键词：采煤机搬运车;液压制动;制动效能;同步性;优化设计

基金：国家自然科学基金面上项目（52075469；12173054）

为提高采煤机搬运车制动系统的响应速度，并解决前后车制动同步性差的问题，结合仿真分析对制动系统进行了优化设计。通过计算搬运车制动效能，得出在可优化的参数中，影响制动系统响应速度的主要因素为消除制动器间隙所用时间和制动器制动力增长所用时间;建立制动系统数学模型，通过Simulink仿真计算可知，通过减小非制动工况下制动器摩擦片的间隙，可有效提高制动系统的响应速度。提出背压控制阀组以最大限度地减小摩擦片间隙，通过计算确定背压值最大为1.29 MPa，并通过试验得知背压小于0.9 MPa时，背压控制阀组几乎不起作用，同时为防止搬运车正常行驶时出现制动拖滞现象，将背压值设定为1.2 MPa。通过试验确定背压控制阀组，提高了前后车制动器响应的同步性，试验结果表明：相较于优化前，前后车制动时间差减小为0.24 s，保证了搬运车制动系统的安全运行。最后，通过试验验证了制动系统响应速度的提升，结果表明：常规制动中制动距离为5.2 m，紧急制动中制动距离为3.2 m，均符合MT/T 989—2006《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件》的技术要求。

来源：2024年第14期

《机床与液压》期刊编辑部

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