机床与液压

作者：魏星

单位：吉林铁道职业技术学院智能制造学院

关键词：超声辅助磨削;BK7光学玻璃;边缘损伤;有限元仿真;曲面响应法;参数优化

针对光学材料加工过程中出现的崩边和裂纹等问题，提出一种超声振动辅助磨削及工艺参数优化方法。以光学玻璃磨削边缘的损伤长度为响应性指标，通过曲面响应法建立回归预测方程，对主轴转速、磨削速度和振动幅值的交互作用和参数优化进行研究。结果表明：工艺参数对崩边长度的影响由高到低依次为：进给速度、主轴转速、超声振幅。随着主轴转速升高和进给速度降低，崩边长度逐渐减小；当超声振幅增加时，崩边长度先减小后增大。崩边最小的工艺参数组合为：n=10 000 r/min、v=60 mm/min、Am=4 μm，此时崩边长度的预测值和实验值分别为69.1、67.7 μm，模型和实验之间的误差率为2.0%；将最大崩边长度限制在100 μm以下，优化的工艺参数组合为： n=8 662.9 r/min、v=137.7 mm/min、Am=4.3 μm，此时崩边长度的预测值和实验值分别为96.5、93.8 μm，模型和实验之间的误差率为2.8%，通过该工艺参数组合可实现光学玻璃高质量和高效率的磨削加工。

来源：2025年第3期

《机床与液压》期刊编辑部

查看机床与液压杂志2025年第3期