机床与液压

作者：渠晓刚，张旭鹏，高杰，王长江，王麒超

单位：太原科技大学机械工程学院；太原科技大学机械工程学院；山西航天清华装备有限责任公司；长治凌燕机械厂；长治凌燕机械厂

关键词：磨粒流加工;阀类孔道;数值模拟;正交试验;回归分析

基金：山西省重点研发计划子课题（202202150401006）

由于阀类零件的内孔道微小复杂，使用磨粒流抛光技术对其进行精密加工时，各加工参数难以确定。针对此问题，利用Fluent软件对不同参数下的流体孔道模型进行仿真分析，得到孔道直径、深度、入口压力、磨料浓度、磨粒粒径等参数对加工效果的影响规律；设计正交试验验证并进行极差分析，将试验结果进行多元非线性回归分析，得到表面粗糙度的预测模型。结果表明：不同磨粒流加工参数在数值模拟和正交试验下对于加工效果的影响一致，最显著的为入口压力；在最优的正交试验参数组合下，内孔表面粗糙度降至0.312 μm；在多个表面粗糙度预测模型中，多项式回归模型的预测效果最优，拟合优度达到0.969 2，预测误差在0.03%~5.64%之间。

来源：2025年第12期

《机床与液压》期刊编辑部

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