机床与液压

作者：刘汝江，李笑，龙晓斌，谭国宏，高梓钦

单位：广东工业大学机电工程学院；广东工业大学机电工程学院；奥美森智能装备股份有限公司；广东工业大学机电工程学院；广东工业大学机电工程学院

关键词：管翅式换热器;强制胀管;压胀胀管;机械胀接

针对管翅式换热器机械胀接成形后换热管出现轴向收缩和管端面不平问题，提出一种新的强制胀管工艺。建立强制胀管和压胀胀管工艺有限元模型，仿真分析两种工艺下胀接过程中换热管和翅片的应力和变形、驱动力变化及胀接后管翅之间接触间隙与残余接触压力分布。结果表明：在两种工艺下，换热管的等效应力远大于材料屈服强度，换热管发生塑性变形。在强制胀管工艺下，翅片变形量为0.273 49 mm，胀接后管翅之间的最大间隙为0.003 3 mm，换热管总减薄率6.66%；在压胀胀管工艺下，翅片变形量为0.423 3 mm，最大间隙为0.005 8 mm，换热管总减薄率3.29%。相比压胀胀管工艺，强制胀管工艺的胀接过程换热管无收缩、受力比压胀胀管均匀、胀接后翅片倾斜量小、管翅之间间隙小、换热管壁厚减薄率大，可为提高管翅式换热器机械胀接成形质量提供技术指导。

来源：2025年第18期

《机床与液压》期刊编辑部

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