机床与液压

作者：陈世军，钱伟，江传行

单位：安庆师范大学电子工程与智能制造学院；安庆师范大学电子工程与智能制造学院；安徽普锐斯电工机械有限公司

关键词：智能控制系统;低压电线电缆;PLC;控制系统优化

基金：安徽省高等学校科学研究项目（2024AH051084）；安徽省高校理工科教师赴企业挂职实践计划项目(2024jsqygz47)

在低压电线电缆挤出生产过程中，运动控制与温度控制精度不足制约了生产效率和产品质量的提升。为突破此瓶颈，基于生产全流程对控制系统进行优化开发。通过深入分析各生产环节的运行特性，明确温度场精确控制、线径精准调控以及多电机协同运动控制等核心技术难点。在技术实现层面，通过PLC与温度控制仪表进行Modbus RTU通信，实现对挤出机机身与机头温度的精准调控；以激光测径仪实时采集的线径数据为反馈，结合PLC函数块中编写的线径PID控制程序，实现线径的动态调节；针对前后牵引机和挤出机的电机控制，采用带编码器的闭环矢量控制策略，保障各电机协同稳定运行。基于上述方案，利用TIA Portal V18软件完成模块化控制程序开发与HMI监控界面设计，并将程序集成于西门子S7-1200 PLC硬件平台。现场调试结果显示：优化后产线运行速度的实际值与设定值完全吻合，挤出机螺杆转速与机头压力的实测值相对设定值仅存在0.1 r/min与0.1 MPa的偏差，温度偏差控制在1 ℃，有效提升了电线电缆生产过程的稳定性与智能化水平，充分验证了该优化方案的可行性与有效性。

来源：2026年第6期

《机床与液压》期刊编辑部

查看机床与液压杂志2026年第6期