机床与液压

作者：杨礼康，罗盛，张志义，朱宗伟，凡思良，胡钰金，张超

单位：浙江科技大学智能制造与能源工程学院；浙江科技大学浙西南研究院；浙江科技大学智能制造与能源工程学院；浙江科技大学智能制造与能源工程学院；浙江科技大学智能制造与能源工程学院；浙江科技大学智能制造与能源工程学院；浙江科技大学智能制造与能源工程学院；浙江科技大学智能制造与能源工程学院

关键词：减振器;数学模型;仿真;阻尼特性

基金：国家自然科学基金项目(51175474);浙江省高校实验室工作研究项目（YB202456）;2025年省级大学生创新训练计划项目（S202511057028）

针对双筒减振器动态建模过程中因流量系数经验化取值导致数学模型精度不足等问题，提出一种动态流量系数与有限元技术相结合的精确建模方法。基于减振器运动过程中的活塞受力分析和液体质量守恒定律，建立阻尼力计算公式及各腔室压力变化率的表达式。结合沿程损失与局部损失理论，推导动态流量系数的计算方法，采用有限元法对阀片组挠度进行非线性分析，突破传统圆形薄板假设的局限性，通过提取阀片位移-压差关系曲线并拟合为3阶多项式，实现阀片变形与流量系数的动态耦合计算，进一步提高模型精度。理论推导与仿真验证结果表明：结合沿程损失与局部损失理论建立的动态流量系数计算模型能够实时更新雷诺数与阀门开度比，有效解决传统固定流量系数无法适应动态工况的问题，显著提升了流量预测的准确性。最后，利用样机动力学试验验证模型精度。试验结果表明：动态流量系数与有限元技术相结合的精确建模方法对阻尼力的预测误差低于5%，验证了该方法的可靠性，为复杂结构减振器的动态特性分析提供了高精度的解决方案。

来源：2026年第8期

《机床与液压》期刊编辑部

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